Graffit pwyso isostatigyn fath newydd o ddeunydd graffit a ddatblygwyd yn y 1960au, sydd â chyfres o eiddo rhagorol. Er enghraifft, mae gan graffit pwyso isostatig wrthwynebiad gwres da. Mewn awyrgylch anadweithiol, nid yn unig y mae ei gryfder mecanyddol yn gostwng gyda'r cynnydd mewn tymheredd, ond hefyd yn cynyddu, gan gyrraedd ei werth uchaf ar oddeutu 2500 ℃; O'i gymharu â graffit cyffredin, mae ei strwythur yn iawn ac yn drwchus, ac mae ei unffurfiaeth yn dda; Mae cyfernod ehangu thermol yn isel iawn ac mae ganddo wrthwynebiad sioc thermol rhagorol; Isotropig; Ymwrthedd cyrydiad cemegol cryf, dargludedd thermol a thrydanol da; Mae ganddo berfformiad prosesu mecanyddol rhagorol.
Mae'n union oherwydd ei berfformiad rhagorol bod graffit pwyso isostatig yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn caeau fel meteleg, cemeg, trydanol, awyrofod ac ynni atomig. Ar ben hynny, gyda datblygiad gwyddoniaeth a thechnoleg, mae'r meysydd cymwysiadau yn ehangu'n gyson.
Proses gynhyrchu o graffit pwyso isostatig
Dangosir y broses gynhyrchu o graffit gwasgu isostatig yn Ffigur 1. Mae'n amlwg bod y broses gynhyrchu o graffit gwasgu isostatig yn wahanol i broses electrodau graffit.
Mae angen deunyddiau crai isotropig yn strwythurol i bowdrau mwy manwl i graffit pwyso isostatig. Mae angen cymhwyso technoleg ffurfio gwasgu isostatig oer, ac mae'r cylch rhostio yn hir iawn. Er mwyn cyflawni'r dwysedd targed, mae angen cylchoedd rhostio trwytho lluosog, ac mae'r cylch graffitization yn llawer hirach na chanol y graffit cyffredin.
Dull arall ar gyfer cynhyrchu graffit pwyso isostatig yw defnyddio microspheres carbon mesophase fel deunyddiau crai. Yn gyntaf, mae'r microspheres carbon mesophase yn destun triniaeth sefydlogi ocsidiad ar dymheredd uwch, ac yna gwasgu isostatig, ac yna calchiad a graffitization pellach. Ni chyflwynir y dull hwn yn yr erthygl hon.
1.1 deunyddiau crai
ThE Mae deunyddiau crai ar gyfer cynhyrchu graffit gwasgu isostatig yn cynnwys agregau a rhwymwyr. Mae agregau fel arfer yn cael eu gwneud o golosg petroliwm a golosg asffalt, yn ogystal â golosg asffalt daear. Er enghraifft, mae'r Graffit Isostatig Cyfres AXF a gynhyrchir gan Poco yn yr Unol Daleithiau wedi'i wneud o Ground Asphalt Coke GilsonTecoke.
Er mwyn addasu perfformiad cynnyrch yn ôl gwahanol ddefnyddiau, defnyddir graffit carbon du ac artiffisial hefyd fel ychwanegion. Yn gyffredinol, mae angen cyfrifo golosg petroliwm a golosg asffalt ar 1200 ~ 1400 ℃ i gael gwared ar leithder a mater cyfnewidiol cyn ei ddefnyddio.
Fodd bynnag, er mwyn gwella priodweddau mecanyddol a dwysedd strwythurol cynhyrchion, mae cynhyrchiad uniongyrchol o graffit pwyso isostatig yn cael eu cynhyrchu yn uniongyrchol gan ddefnyddio deunyddiau crai fel golosg. Nodwedd golosg yw ei fod yn cynnwys mater cyfnewidiol, bod ganddo eiddo hunan -sintro, ac mae'n ehangu ac yn contractio'n gydamserol â'r golosg rhwymwr. Mae'r rhwymwr fel arfer yn defnyddio traw tar glo, ac yn unol â gwahanol amodau offer a gofynion proses pob menter, mae pwynt meddalu traw tar glo a ddefnyddir yn amrywio o 50 ℃ i 250 ℃.
Effeithir yn fawr ar berfformiad graffit gwasgu isostatig gan y deunyddiau crai, ac mae dewis deunyddiau crai yn gyswllt allweddol wrth gynhyrchu'r cynnyrch terfynol gofynnol. Cyn bwydo, rhaid gwirio nodweddion ac unffurfiaeth y deunyddiau crai yn llym.
1.2 Malu
Fel rheol mae'n ofynnol i faint agregau graffit pwyso isostatig gyrraedd o dan 20UM. Ar hyn o bryd, mae gan y graffit pwyso isostatig mwyaf mireinio ddiamedr gronynnau uchaf o 1 μ m. Mae'n denau iawn.
Er mwyn malu golosg agregau i mewn i bowdr mor fân, mae angen gwasgydd mân iawn. Mae angen defnyddio melin rholer fertigol ar gyfer maint gronynnau cyfartalog o 10-20 μ y powdr o m, gyda maint gronynnau ar gyfartaledd o lai na 10 μ y mae powdr M yn gofyn am ddefnyddio grinder llif aer.
1.3 Cymysgu a Thylino
Rhowch y powdr daear a rhwymwr traw tar glo mewn cymesurydd mewn cymysgydd gwresogi ar gyfer tylino, fel bod haen o asffalt yn cael ei glynu'n gyfartal wrth wyneb y gronynnau golosg powdr. Ar ôl tylino, tynnwch y past a gadewch iddo oeri.
Amser Post: Medi-27-2023