1.4 Malu eilaidd
Mae'r past yn cael ei falu, ei falu, a'i hidlo'n ronynnau o ddegau i gannoedd o ficromedrau o ran maint cyn ei gymysgu'n gyfartal. Fe'i defnyddir fel deunydd gwasgu, a elwir yn bowdr gwasgu. Mae'r offer ar gyfer malu eilaidd fel arfer yn defnyddio melin rholio fertigol neu felin bêl.
1.5 Ffurfio
Yn wahanol i allwthio a mowldio cyffredin,graffit gwasgu isostatigyn cael ei ffurfio gan ddefnyddio technoleg gwasgu isostatig oer (Ffigur 2). Llenwch y powdr deunydd crai i'r mowld rwber, a chywasgwch y powdr trwy ddirgryniad electromagnetig amledd uchel. Ar ôl selio, gwactod y gronynnau powdr i wacáu'r aer rhyngddynt. Rhowch ef mewn cynhwysydd pwysedd uchel sy'n cynnwys cyfryngau hylif fel dŵr neu olew, gwasgwch ef i 100-200MPa, a'i wasgu i mewn i gynnyrch silindrog neu hirsgwar.
Yn ôl egwyddor Pascal, mae pwysau yn cael ei gymhwyso i fowld rwber trwy gyfrwng hylif fel dŵr, ac mae'r pwysedd yn gyfartal i bob cyfeiriad. Yn y modd hwn, nid yw'r gronynnau powdr yn cael eu cyfeirio i'r cyfeiriad llenwi yn y mowld, ond maent wedi'u cywasgu mewn trefniant afreolaidd. Felly, er bod graffit yn anisotropig mewn eiddo crisialog, yn gyffredinol, mae'r graffit gwasgu isostatig yn isotropig. Mae gan y cynhyrchion ffurfiedig nid yn unig siapiau silindrog a hirsgwar, ond hefyd siapiau silindrog a chrwsadwy.
Defnyddir y peiriant mowldio gwasgu isostatig yn bennaf yn y diwydiant meteleg powdr. Oherwydd y galw gan ddiwydiannau pen uchel fel awyrofod, diwydiant niwclear, aloion caled, ac electromagnetig foltedd uchel, mae datblygiad technoleg gwasgu isostatig yn gyflym iawn, ac mae ganddo'r gallu i gynhyrchu peiriannau gwasgu isostatig oer gyda silindr gweithio. diamedr mewnol o 3000mm, uchder o 5000mm, ac uchafswm pwysau gweithio o 600MPa. Ar hyn o bryd, y manylebau uchaf o beiriannau gwasgu isostatig oer a ddefnyddir yn y diwydiant carbon ar gyfer cynhyrchu graffit gwasgu isostatig yw Φ 2150mm × 4700mm, gydag uchafswm pwysau gweithio o 180MPa.
1.6 Pobi
Yn ystod y broses rostio, mae adwaith cemegol cymhleth yn digwydd rhwng y cyfanred a'r rhwymwr, gan achosi'r rhwymwr i ddadelfennu a rhyddhau llawer iawn o fater anweddol, tra hefyd yn cael adwaith cyddwyso. Yn y cyfnod cynhesu tymheredd isel, mae'r cynnyrch crai yn ehangu oherwydd gwresogi, ac yn y broses wresogi ddilynol, mae'r cyfaint yn crebachu oherwydd adwaith anwedd.
Po fwyaf yw cyfaint y cynnyrch crai, y mwyaf anodd yw rhyddhau deunydd anweddol, ac mae wyneb a thu mewn y cynnyrch crai yn dueddol o wahaniaethau tymheredd, ehangiad thermol anwastad a chrebachiad, a all arwain at graciau yn y cynnyrch crai.
Oherwydd ei strwythur dirwy, mae angen proses rostio arbennig o araf ar graffit gwasgu isostatig, a dylai'r tymheredd y tu mewn i'r ffwrnais fod yn unffurf iawn, yn enwedig yn ystod y cam tymheredd lle mae anweddolion asffalt yn cael eu gollwng yn gyflym. Dylid cynnal y broses wresogi yn ofalus, gyda chyfradd wresogi nad yw'n fwy na 1 ℃ / h a gwahaniaeth tymheredd yn y ffwrnais o lai na 20 ℃. Mae'r broses hon yn cymryd tua 1-2 fis.
1.7 Trwytho
Yn ystod y rhostio, mae mater anweddol cae tar glo yn cael ei ollwng. Mae mandyllau mân yn cael eu gadael yn y cynnyrch yn ystod gollyngiad nwy a chrebachiad cyfaint, ac mae bron pob un ohonynt yn fandyllau agored.
Er mwyn gwella dwysedd cyfaint, cryfder mecanyddol, dargludedd, dargludedd thermol, a gwrthiant cemegol y cynnyrch, gellir defnyddio'r dull impregnation pwysau, sy'n cynnwys trwytho traw tar glo i mewn i'r tu mewn i'r cynnyrch trwy fandyllau agored.
Mae angen i'r cynnyrch gael ei gynhesu ymlaen llaw yn gyntaf, ac yna ei hwfro a'i ddad-nwyo yn y tanc impregnation. Yna, mae'r asffalt tar glo wedi'i doddi yn cael ei ychwanegu at y tanc trwytho a'i wasgu i ganiatáu i'r asiant trwytho asffalt fynd i mewn i'r tu mewn i'r cynnyrch. Fel arfer, mae graffit gwasgu isostatig yn mynd trwy gylchoedd lluosog o rostio trwytho.
1.8 Graffiti
Cynhesu'r cynnyrch calchynnu i tua 3000 ℃, trefnu dellt atomau carbon yn drefnus, a chwblhau'r trawsnewid o garbon i graffit, a elwir yn graffitization.
Mae'r dulliau graffiteiddio yn cynnwys dull Acheson, dull cysylltu cyfres thermol mewnol, dull sefydlu amledd uchel, ac ati. Mae'r broses Acheson arferol yn cymryd tua 1-1.5 mis i lwytho cynhyrchion a'u rhyddhau o'r ffwrnais. Gall pob ffwrnais drin sawl tunnell i ddwsinau o dunelli o gynhyrchion wedi'u rhostio.
Amser post: Medi-29-2023