Dull Paratoi o Graphite Silicon Carbide Crucible Ar Gyfer Arddog Metel

Dull paratoi cryfder uchelCrucible carbid silicon graffitMae mwyndoddi metel yn cynnwys y camau canlynol: 1) paratoi deunydd crai; 2) cymysgu cynradd; 3) sychu deunydd; 4) malu a sgrinio; 5) Paratoi deunydd eilaidd; 6) cymysgu eilaidd; 7) pwyso a mowldio; 8) torri a thocio; 9) Sychu; 10) Gwydro; 11) tanio cynradd; 12) trwytho; 13) tanio eilaidd; 14) Gorchudd; 15) Cynnyrch gorffenedig. Mae gan y crucible a gynhyrchir gan ddefnyddio'r broses fformiwla a chynhyrchu newydd hon ymwrthedd tymheredd uchel cryf ac ymwrthedd cyrydiad. Mae hyd oes cyfartalog y crucible yn cyrraedd 7-8 mis, gyda strwythur mewnol unffurf a di-ddiffyg, cryfder uchel, waliau tenau, a dargludedd thermol da. Yn ogystal, mae'r haen gwydredd a'r cotio ar yr wyneb, ynghyd â phrosesau sychu a thanio lluosog, yn gwella ymwrthedd cyrydiad y cynnyrch yn sylweddol ac yn lleihau'r defnydd o ynni oddeutu 30%, gyda graddfa uchel o fitrification.

Mae'r dull hwn yn cynnwys maes castio meteleg anfferrus, yn enwedig y dull paratoi o groesffordd silicon graffit cryfder uchel ar gyfer mwyndoddi metel.

[Technoleg Cefndir] Defnyddir croeshoelion silicon graffit arbennig yn bennaf mewn prosesau castio a ffugio metel anfferrus, yn ogystal ag wrth adfer a mireinio metelau gwerthfawr, a chynhyrchu cynhyrchion tymheredd uchel a gwrthsefyll cyrydiad sy'n ofynnol ar gyfer plastigau, cerameg, gwydr, sment, rwber, a pharchu, a pherynwyr, a pheron yn gofyn am y fferyllydd, a pheron yn ei gofio. diwydiant petrocemegol.

Mae fformwleiddiadau crucible silicon graffite silicon arbennig yn cynhyrchu cynhyrchion gyda hyd oes ar gyfartaledd o 55 diwrnod, sy'n rhy fyr. Mae'r costau defnyddio a chynhyrchu yn parhau i gynyddu, ac mae maint y gwastraff a gynhyrchir hefyd yn uchel. Felly, mae ymchwilio i fath newydd o Crucible carbid silicon graffit arbennig a'i broses gynhyrchu yn broblem frys i'w datrys, gan fod gan y croeshoelion hyn gymwysiadau sylweddol mewn amrywiol feysydd cemegol diwydiannol.

[0004] Er mwyn mynd i'r afael â'r problemau uchod, darperir dull ar gyfer paratoi croeshoelion carbid silicon graffit cryfder uchel ar gyfer mwyndoddi metel. Mae cynhyrchion a baratowyd yn ôl y dull hwn yn gallu gwrthsefyll tymereddau uchel a chyrydiad, mae ganddynt oes gwasanaeth hir, ac yn cyflawni arbedion ynni, lleihau allyriadau, diogelu'r amgylchedd, a chyfradd ailgylchu uchel o wastraff wrth gynhyrchu, gan wneud y mwyaf o gylchrediad a defnyddio adnoddau.

Mae'r dull paratoi o groeshoelion carbid silicon graffit cryfder uchel ar gyfer mwyndoddi metel yn cynnwys y camau canlynol:

1. Paratoi deunydd crai: Mae carbid silicon, graffit, clai a silicon metelaidd yn cael eu rhoi yn eu hopranau cynhwysion priodol gan Crane, ac mae rhaglen PLC yn rheoli gollyngiad a phwyso pob deunydd yn awtomatig yn ôl y gymhareb ofynnol. Mae falfiau niwmatig yn rheoli'r gollyngiad, ac mae o leiaf dau synhwyrydd pwyso wedi'u gosod ar waelod pob hopiwr cynhwysyn. Ar ôl pwyso, rhoddir y deunyddiau mewn peiriant cymysgu gan drol symudol awtomatig. Ychwanegiad cychwynnol carbid silicon yw 50% o'i gyfanswm.
2. Cymysgu Eilaidd: Ar ôl i'r deunyddiau crai gael eu cymysgu yn y peiriant cymysgu, cânt eu rhyddhau i mewn i byffer hopran, ac mae'r deunyddiau yn y byffer yn cael eu codi i'r hopiwr cymysgu gan ddyrchafwr bwced ar gyfer cymysgu eilaidd. Mae dyfais tynnu haearn wedi'i gosod ym mhorthladd gollwng yr elevydd bwced, ac mae dyfais ychwanegu dŵr wedi'i gosod uwchben y hopiwr cymysgu i ychwanegu dŵr wrth ei droi. Y gyfradd ychwanegu dŵr yw 10L/min.
3. Sychu deunydd: Mae'r deunydd gwlyb ar ôl cymysgu yn cael ei sychu mewn offer sychu ar dymheredd o 120-150 ° C i gael gwared ar leithder. Ar ôl sychu'n llwyr, mae'r deunydd yn cael ei dynnu allan ar gyfer oeri naturiol.
4. Mathru a sgrinio: Mae'r deunydd wedi'i glymu sych yn mynd i mewn i offer malu a sgrinio ar gyfer gwasgu cyn-wasgu, yna'n mynd i mewn i wasgfa gwrthweithio ar gyfer malu ymhellach, ac ar yr un pryd yn mynd trwy offer sgrinio 60 rhwyll ar yr un pryd. Dychwelir gronynnau sy'n fwy na 0.25mm i'w hailgylchu ar gyfer cyn-falu ymhellach, malu a sgrinio, tra bod gronynnau sy'n llai na 0.25mm yn cael eu hanfon at hopiwr.
5. Paratoi deunydd eilaidd: Mae'r deunyddiau yn y hopiwr rhyddhau yn cael eu cludo yn ôl i'r peiriant sypynnu i'w baratoi eilaidd. Ychwanegir y 50% sy'n weddill o garbid silicon yn ystod y paratoad eilaidd. Mae'r deunyddiau ar ôl y paratoad eilaidd yn cael eu hanfon i'r peiriant cymysgu i'w hail-gymysgu.
6. Cymysgu Eilaidd: Yn ystod y broses gymysgu eilaidd, ychwanegir datrysiad arbennig gyda gludedd at y hopiwr cymysgu trwy ddatrysiad arbennig sy'n ychwanegu dyfais gyda disgyrchiant penodol. Mae'r datrysiad arbennig yn cael ei bwyso gan fwced pwyso a'i ychwanegu at y hopiwr cymysgu.
7. Pwyso a Mowldio: Mae'r deunyddiau ar ôl y cymysgu eilaidd yn cael eu hanfon i beiriant pwyso isostatig hopran. Ar ôl llwytho, cywasgu, hwfro a glanhau yn y mowld, mae'r deunyddiau'n cael eu pwyso yn y peiriant pwyso isostatig.
8. Torri a thocio: Mae hyn yn cynnwys torri'r uchder a thocio'r burrs crucible. Mae peiriant torri yn torri i dorri'r crucible i'r uchder gofynnol, ac mae'r burrs ar ôl torri yn cael eu tocio.
9. Sychu: Mae'r crucible, ar ôl cael ei dorri a'i docio yng ngham (8), yn cael ei anfon i ffwrn sychu i'w sychu, gyda thymheredd sychu o 120-150 ° C. Ar ôl sychu, caiff ei gadw'n gynnes am 1-2 awr. Mae'r popty sychu wedi'i gyfarparu â system addasu dwythell aer, sy'n cynnwys sawl plât alwminiwm addasadwy. Trefnir y platiau alwminiwm addasadwy hyn ar ddwy ochr fewnol y popty sychu, gyda dwythell aer rhwng pob dau blât alwminiwm. Mae'r bwlch rhwng pob dau blât alwminiwm yn cael ei addasu i reoleiddio'r ddwythell aer.
10. Gwydr: Gwneir y gwydredd trwy gymysgu deunyddiau gwydredd â dŵr, gan gynnwys bentonit, clai anhydrin, powdr gwydr, powdr feldspar, a seliwlos sodiwm carboxymethyl. Mae'r gwydredd yn cael ei gymhwyso â llaw gyda brwsh yn ystod gwydro.
11. Tanio Cynradd: Mae'r crucible gyda gwydredd cymhwysol yn cael ei danio unwaith mewn odyn am 28-30 awr. Er mwyn gwella effeithlonrwydd tanio, mae gwely odyn labyrinth gydag effaith selio a rhwystr aer wedi'i osod ar waelod yr odyn. Mae gan wely'r odyn haen waelod o gotwm selio, ac uwchlaw'r cotwm selio, mae haen o frics inswleiddio, gan ffurfio gwely odyn labyrinth.
12. Impregnation: Mae'r crucible wedi'i danio yn cael ei roi mewn tanc trwytho ar gyfer gwactod a thrwytho pwysau. Mae'r toddiant trwytho yn cael ei gludo i'r tanc trwytho trwy biblinell wedi'i selio, a'r amser trwytho yw 45-60 munud.
13. Tanio eilaidd: Mae'r crucible wedi'i drwytho yn cael ei roi mewn odyn i'w danio eilaidd am 2 awr.
14. Gorchudd: Mae'r crucible ar ôl tanio eilaidd wedi'i orchuddio â phaent resin acrylig wedi'i seilio ar ddŵr ar yr wyneb.
15. Cynnyrch gorffenedig: Ar ôl i'r cotio gael ei gwblhau, mae'r wyneb yn cael ei sychu, ac ar ôl sychu, mae'r crucible yn cael ei becynnu a'i storio.