Y dull paratoi ar gyfer cryfder uchelcroesfach silicon carbid graffitar gyfer toddi metel mae'n cynnwys y camau canlynol: 1) paratoi deunydd crai; 2) cymysgu cynradd; 3) sychu deunydd; 4) malu a sgrinio; 5) paratoi deunydd eilaidd; 6) cymysgu eilaidd; 7) gwasgu a mowldio; 8) torri a thocio; 9) sychu; 10) gwydro; 11) tanio cynradd; 12) trwytho; 13) tanio eilaidd; 14) cotio; 15) cynnyrch gorffenedig. Mae gan y croesbren a gynhyrchir gan ddefnyddio'r fformiwla a'r broses gynhyrchu newydd hon wrthwynebiad cryf i dymheredd uchel a gwrthiant cyrydiad. Mae hyd oes cyfartalog y croesbren yn cyrraedd 7-8 mis, gyda strwythur mewnol unffurf a di-nam, cryfder uchel, waliau tenau, a dargludedd thermol da. Yn ogystal, mae'r haen gwydredd a'r cotio ar yr wyneb, ynghyd â phrosesau sychu a thanio lluosog, yn gwella ymwrthedd cyrydiad y cynnyrch yn sylweddol ac yn lleihau'r defnydd o ynni tua 30%, gyda gradd uchel o wydreiddio.
Mae'r dull hwn yn cynnwys maes castio meteleg anfferrus, yn enwedig y dull paratoi ar gyfer croesbwrdd silicon carbid graffit cryfder uchel ar gyfer toddi metel.
[Technoleg Gefndir] Defnyddir croesfachau silicon carbid graffit arbennig yn bennaf mewn prosesau castio a ffugio metelau anfferrus, yn ogystal ag adfer a mireinio metelau gwerthfawr, a chynhyrchu cynhyrchion tymheredd uchel a chynhyrchion sy'n gwrthsefyll cyrydiad sydd eu hangen ar gyfer plastigau, cerameg, gwydr, sment, rwber, a gweithgynhyrchu fferyllol, yn ogystal â chynwysyddion sy'n gwrthsefyll cyrydiad sydd eu hangen yn y diwydiant petrocemegol.
Mae fformwleiddiadau a phrosesau cynhyrchu croesfachau silicon carbid graffit arbennig presennol yn cynhyrchu cynhyrchion â hyd oes cyfartalog o 55 diwrnod, sy'n rhy fyr. Mae'r costau defnyddio a chynhyrchu yn parhau i gynyddu, ac mae faint o wastraff a gynhyrchir hefyd yn uchel. Felly, mae ymchwilio i fath newydd o groesfachau silicon carbid graffit arbennig a'i broses gynhyrchu yn broblem frys i'w datrys, gan fod gan y croesfachau hyn gymwysiadau sylweddol mewn amrywiol feysydd cemegol diwydiannol.
[0004]Er mwyn mynd i'r afael â'r problemau uchod, darperir dull ar gyfer paratoi croesfachau silicon carbid graffit cryfder uchel ar gyfer toddi metelau. Mae cynhyrchion a baratoir yn ôl y dull hwn yn gallu gwrthsefyll tymereddau uchel a chorydiad, mae ganddynt oes gwasanaeth hir, ac maent yn cyflawni arbedion ynni, lleihau allyriadau, diogelu'r amgylchedd, a chyfradd ailgylchu uchel o wastraff yn ystod y cynhyrchiad, gan wneud y mwyaf o gylchrediad a defnydd adnoddau.
Mae'r dull paratoi ar gyfer croesfachau silicon carbid graffit cryfder uchel ar gyfer toddi metel yn cynnwys y camau canlynol:
- Paratoi deunydd crai: Mae silicon carbid, graffit, clai, a silicon metelaidd yn cael eu rhoi yn eu hopranau cynhwysion priodol gan ddefnyddio craen, ac mae rhaglen PLC yn rheoli rhyddhau a phwyso pob deunydd yn awtomatig yn ôl y gymhareb ofynnol. Mae falfiau niwmatig yn rheoli'r rhyddhau, ac mae o leiaf ddau synhwyrydd pwyso wedi'u gosod ar waelod pob hopran cynhwysion. Ar ôl pwyso, mae'r deunyddiau'n cael eu rhoi mewn peiriant cymysgu gan ddefnyddio cart symudol awtomatig. Ychwanegiad cychwynnol o silicon carbid yw 50% o'i gyfanswm.
- Cymysgu eilaidd: Ar ôl i'r deunyddiau crai gael eu cymysgu yn y peiriant cymysgu, cânt eu rhyddhau i hopran byffer, ac mae'r deunyddiau yn y hopran byffer yn cael eu codi i'r hopran cymysgu gan lifft bwced ar gyfer cymysgu eilaidd. Mae dyfais tynnu haearn wedi'i gosod ym mhorthladd rhyddhau'r lifft bwced, ac mae dyfais ychwanegu dŵr wedi'i gosod uwchben y hopran cymysgu i ychwanegu dŵr wrth ei droi. Y gyfradd ychwanegu dŵr yw 10L/mun.
- Sychu deunydd: Ar ôl cymysgu, caiff y deunydd gwlyb ei sychu mewn offer sychu ar dymheredd o 120-150°C i gael gwared â lleithder. Ar ôl sychu'n llwyr, caiff y deunydd ei dynnu allan i'w oeri'n naturiol.
- Malu a sgrinio: Mae'r deunydd sych wedi'i glystyru'n mynd i mewn i offer malu a sgrinio ar gyfer cyn-falu, yna'n mynd i mewn i falur gwrthymosod i'w falu ymhellach, ac ar yr un pryd yn mynd trwy offer sgrinio 60-rhwyll. Caiff gronynnau sy'n fwy na 0.25mm eu dychwelyd i'w hailgylchu ar gyfer cyn-falu, malu a sgrinio pellach, tra bod gronynnau sy'n llai na 0.25mm yn cael eu hanfon i hopran.
- Paratoi deunydd eilaidd: Mae'r deunyddiau yn y hopran rhyddhau yn cael eu cludo yn ôl i'r peiriant sypynnu ar gyfer paratoi eilaidd. Ychwanegir y 50% sy'n weddill o silicon carbide yn ystod y paratoad eilaidd. Ar ôl y paratoad eilaidd, anfonir y deunyddiau i'r peiriant cymysgu i'w hail-gymysgu.
- Cymysgu eilaidd: Yn ystod y broses gymysgu eilaidd, ychwanegir hydoddiant arbennig gyda gludedd at y hopran cymysgu trwy ddyfais ychwanegu hydoddiant arbennig gyda disgyrchiant penodol. Caiff yr hydoddiant arbennig ei bwyso gan fwced pwyso a'i ychwanegu at y hopran cymysgu.
- Gwasgu a mowldio: Ar ôl y cymysgu eilaidd, anfonir y deunyddiau i hopran peiriant gwasgu isostatig. Ar ôl llwytho, cywasgu, sugno llwch a glanhau yn y mowld, caiff y deunyddiau eu gwasgu yn y peiriant gwasgu isostatig.
- Torri a thocio: Mae hyn yn cynnwys torri'r uchder a thocio byrrau'r croeslen. Gwneir y torri gan beiriant torri i dorri'r croeslen i'r uchder gofynnol, ac mae'r byrrau ar ôl eu torri yn cael eu tocio.
- Sychu: Ar ôl torri a thocio'r croeslin yng ngham (8), caiff ei anfon i ffwrn sychu i'w sychu, gyda thymheredd sychu o 120-150°C. Ar ôl sychu, caiff ei gadw'n gynnes am 1-2 awr. Mae'r ffwrn sychu wedi'i chyfarparu â system addasu dwythellau aer, sy'n cynnwys sawl plât alwminiwm addasadwy. Mae'r platiau alwminiwm addasadwy hyn wedi'u trefnu ar ddwy ochr fewnol y ffwrn sychu, gyda dwythell aer rhwng pob dau blât alwminiwm. Addasir y bwlch rhwng pob dau blât alwminiwm i reoleiddio'r dwythell aer.
- Gwydro: Gwneir y gwydredd trwy gymysgu deunyddiau gwydredd â dŵr, gan gynnwys bentonit, clai anhydrin, powdr gwydr, powdr ffelsbar, a sodiwm carboxymethyl cellulose. Rhoddir y gwydredd â llaw gyda brwsh yn ystod y gwydredd.
- Tanio cynradd: Caiff y pair gyda'r gwydredd wedi'i roi ei danio unwaith mewn odyn am 28-30 awr. Er mwyn gwella effeithlonrwydd tanio, gosodir gwely odyn labyrinth gydag effaith selio a rhwystr aer ar waelod yr odyn. Mae gan wely'r odyn haen waelod o gotwm selio, ac uwchben y cotwm selio, mae haen o fricsen inswleiddio, gan ffurfio gwely odyn labyrinth.
- Trwytho: Mae'r crwsibl wedi'i danio yn cael ei osod mewn tanc trwytho ar gyfer trwytho gwactod a phwysau. Mae'r toddiant trwytho yn cael ei gludo i'r tanc trwytho trwy biblinell wedi'i selio, ac mae'r amser trwytho yn 45-60 munud.
- Tanio eilaidd: Rhoddir y pair wedi'i drwytho mewn odyn ar gyfer tanio eilaidd am 2 awr.
- Cotio: Ar ôl tanio eilaidd, mae'r paent resin acrylig sy'n seiliedig ar ddŵr yn cael ei orchuddio â phaent resin acrylig ar yr wyneb.
- Cynnyrch gorffenedig: Ar ôl cwblhau'r cotio, mae'r wyneb yn cael ei sychu, ac ar ôl sychu, mae'r croeslen yn cael ei becynnu a'i storio.
Amser postio: Mawrth-20-2024