Dull Paratoi Cryfder Uchel Graphite Silicon Carbide Crucible ar gyfer Metel Mwyndoddi

Y dull paratoi o gryfder uchelgraffit silicon carbide cruciblear gyfer mwyndoddi metel yn cynnwys y camau canlynol: 1) paratoi deunydd crai; 2) cymysgu cynradd; 3) sychu deunydd; 4) mathru a sgrinio; 5) paratoi deunydd eilaidd; 6) cymysgu eilaidd; 7) gwasgu a mowldio; 8) torri a thocio; 9) sychu; 10) gwydro; 11) tanio cynradd; 12) trwytho; 13) tanio eilaidd; 14) cotio; 15) cynnyrch gorffenedig. Mae gan y crucible a gynhyrchir gan ddefnyddio'r fformiwla a'r broses gynhyrchu newydd hon ymwrthedd tymheredd uchel cryf a gwrthiant cyrydiad. Mae hyd oes cyfartalog y crucible yn cyrraedd 7-8 mis, gyda strwythur mewnol unffurf a di-nam, cryfder uchel, waliau tenau, a dargludedd thermol da. Yn ogystal, mae'r haen gwydredd a'r cotio ar yr wyneb, ynghyd â phrosesau sychu a thanio lluosog, yn gwella ymwrthedd cyrydiad y cynnyrch yn sylweddol ac yn lleihau'r defnydd o ynni tua 30%, gyda lefel uchel o wydreiddiad.

Mae'r dull hwn yn ymwneud â maes castio meteleg anfferrus, yn enwedig y dull o baratoi crucible carbid silicon graffit cryfder uchel ar gyfer mwyndoddi metel.

[Technoleg Cefndir] Defnyddir crucibles carbid silicon graffit arbennig yn bennaf mewn prosesau castio a ffugio metel anfferrus, yn ogystal ag adfer a mireinio metelau gwerthfawr, a chynhyrchu cynhyrchion tymheredd uchel sy'n gwrthsefyll cyrydiad sy'n ofynnol ar gyfer plastigau, cerameg, gwydr, sment, rwber, a gweithgynhyrchu fferyllol, yn ogystal â chynwysyddion sy'n gwrthsefyll cyrydiad sy'n ofynnol yn y diwydiant petrocemegol.

Mae fformwleiddiadau a phrosesau cynhyrchu crucible silicon carbid graffit arbennig presennol yn cynhyrchu cynhyrchion sydd â hyd oes cyfartalog o 55 diwrnod, sy'n rhy fyr. Mae'r costau defnyddio a chynhyrchu yn parhau i gynyddu, ac mae swm y gwastraff a gynhyrchir hefyd yn uchel. Felly, mae ymchwilio i fath newydd o crucible silicon carbid graffit arbennig a'i broses gynhyrchu yn broblem frys i'w datrys, gan fod gan y crucibles hyn geisiadau sylweddol mewn amrywiol feysydd cemegol diwydiannol.

[0004] Er mwyn mynd i'r afael â'r problemau uchod, darperir dull ar gyfer paratoi crucibles carbid silicon graffit cryfder uchel ar gyfer mwyndoddi metel. Mae cynhyrchion a baratoir yn unol â'r dull hwn yn gallu gwrthsefyll tymereddau uchel a chorydiad, mae ganddynt fywyd gwasanaeth hir, ac maent yn cyflawni arbedion ynni, lleihau allyriadau, diogelu'r amgylchedd, a chyfradd ailgylchu uchel o wastraff wrth gynhyrchu, gan wneud y mwyaf o gylchrediad a defnydd adnoddau.

Mae dull paratoi crucibles carbid silicon graffit cryfder uchel ar gyfer mwyndoddi metel yn cynnwys y camau canlynol:

1. Paratoi deunydd crai: Mae silicon carbid, graffit, clai, a silicon metelaidd yn cael eu gosod yn eu hopranau cynhwysion priodol gan graen, ac mae rhaglen PLC yn rheoli rhyddhau a phwyso pob deunydd yn awtomatig yn ôl y gymhareb ofynnol. Mae falfiau niwmatig yn rheoli'r gollyngiad, ac mae o leiaf ddau synhwyrydd pwyso wedi'u gosod ar waelod pob hopiwr cynhwysyn. Ar ôl pwyso, gosodir y deunyddiau mewn peiriant cymysgu gan drol symudol awtomatig. Mae ychwanegiad cychwynnol carbid silicon yn 50% o'i gyfanswm.
2. Cymysgu eilaidd: Ar ôl i'r deunyddiau crai gael eu cymysgu yn y peiriant cymysgu, cânt eu gollwng i hopiwr clustogi, ac mae'r deunyddiau yn y hopiwr byffer yn cael eu codi i'r hopiwr cymysgu gan elevator bwced ar gyfer cymysgu eilaidd. Mae dyfais tynnu haearn wedi'i osod ym mhorthladd rhyddhau'r elevator bwced, ac mae dyfais ychwanegu dŵr wedi'i osod uwchben y hopiwr cymysgu i ychwanegu dŵr wrth droi. Y gyfradd ychwanegu dŵr yw 10L/munud.
3. Sychu deunydd: Mae'r deunydd gwlyb ar ôl ei gymysgu yn cael ei sychu mewn offer sychu ar dymheredd o 120-150 ° C i gael gwared â lleithder. Ar ôl sychu'n llwyr, caiff y deunydd ei dynnu allan ar gyfer oeri naturiol.
4. Malu a sgrinio: Mae'r deunydd clwmpio sych yn mynd i mewn i offer mathru a sgrinio ar gyfer ei falu ymlaen llaw, yna'n mynd i mewn i falu gwrth-ymosodiad i'w wasgu ymhellach, ac ar yr un pryd yn mynd trwy offer sgrinio 60-rhwyll. Mae gronynnau sy'n fwy na 0.25mm yn cael eu dychwelyd i'w hailgylchu i'w rhag-fathru, eu malu a'u sgrinio ymhellach, tra bod gronynnau llai na 0.25mm yn cael eu hanfon i hopiwr.
5. Paratoi deunydd eilaidd: Mae'r deunyddiau yn y hopiwr rhyddhau yn cael eu cludo yn ôl i'r peiriant sypynnu ar gyfer paratoi eilaidd. Ychwanegir y 50% sy'n weddill o garbid silicon yn ystod y paratoad eilaidd. Anfonir y deunyddiau ar ôl y paratoad eilaidd i'r peiriant cymysgu i'w hail-gymysgu.
6. Cymysgu eilaidd: Yn ystod y broses gymysgu eilaidd, mae datrysiad arbennig gyda gludedd yn cael ei ychwanegu at y hopiwr cymysgu trwy ddyfais ychwanegu datrysiad arbennig gyda disgyrchiant penodol. Mae'r ateb arbennig yn cael ei bwyso gan fwced pwyso a'i ychwanegu at y hopiwr cymysgu.
7. Gwasgu a mowldio: Mae'r deunyddiau ar ôl y cymysgu eilaidd yn cael eu hanfon i hopiwr peiriant gwasgu isostatig. Ar ôl llwytho, cywasgu, hwfro a glanhau yn y llwydni, mae'r deunyddiau'n cael eu pwyso yn y peiriant gwasgu isostatig.
8. Torri a thocio: Mae hyn yn cynnwys torri'r uchder a thocio'r pyliau crychadwy. Gwneir torri gan beiriant torri i dorri'r crucible i'r uchder gofynnol, ac mae'r burrs ar ôl eu torri yn cael eu tocio.
9. Sychu: Ar ôl cael ei dorri a'i docio mewn cam (8), mae'r crucible yn cael ei anfon i ffwrn sychu i'w sychu, gyda thymheredd sychu o 120-150 ° C. Ar ôl sychu, caiff ei gadw'n gynnes am 1-2 awr. Mae gan y popty sychu system addasu dwythell aer, sy'n cynnwys nifer o blatiau alwminiwm y gellir eu haddasu. Trefnir y platiau alwminiwm addasadwy hyn ar ddwy ochr fewnol y popty sychu, gyda dwythell aer rhwng pob dau blât alwminiwm. Mae'r bwlch rhwng pob dau blât alwminiwm yn cael ei addasu i reoleiddio'r ddwythell aer.
10. Gwydredd: Gwneir y gwydredd trwy gymysgu deunyddiau gwydredd â dŵr, gan gynnwys bentonit, clai anhydrin, powdr gwydr, powdr feldspar, a sodiwm carboxymethyl cellwlos. Rhoddir y gwydredd â llaw gyda brwsh yn ystod y gwydr.
11. Tanio cynradd: Mae'r crucible gyda gwydredd wedi'i gymhwyso yn cael ei danio unwaith mewn odyn am 28-30 awr. Er mwyn gwella effeithlonrwydd tanio, gosodir gwely odyn labyrinth gydag effaith selio a rhwystr aer ar waelod yr odyn. Mae gan y gwely odyn haen waelod o gotwm selio, ac uwchben y cotwm selio, mae haen o frics inswleiddio, gan ffurfio gwely odyn labyrinth.
12. Trwytho: Rhoddir y crucible tanio mewn tanc trwytho ar gyfer trwytho dan wactod a phwysau. Mae'r toddiant trwytho yn cael ei gludo i'r tanc trwytho trwy biblinell wedi'i selio, a'r amser trwytho yw 45-60 munud.
13. Tanio eilaidd: Rhoddir y crucible trwytho mewn odyn ar gyfer tanio eilaidd am 2 awr.
14. Gorchuddio: Mae'r crucible ar ôl tanio eilaidd wedi'i orchuddio â phaent resin acrylig wedi'i seilio ar ddŵr ar yr wyneb.
15. Cynnyrch gorffenedig: Ar ôl i'r cotio gael ei gwblhau, caiff yr wyneb ei sychu, ac ar ôl ei sychu, caiff y crucible ei becynnu a'i storio.