Copr (Cu)
Pan fydd copr (Cu) yn cael ei doddi mewn aloion alwminiwm, mae'r priodweddau mecanyddol yn gwella ac mae'r perfformiad torri'n gwella. Fodd bynnag, mae'r ymwrthedd i gyrydiad yn lleihau ac mae cracio poeth yn dueddol o ddigwydd. Mae copr (Cu) fel amhuredd yn cael yr un effaith.
Gellir cynyddu cryfder a chaledwch yr aloi yn sylweddol gyda chynnwys copr (Cu) yn fwy na 1.25%. Fodd bynnag, mae gwaddod Al-Cu yn achosi crebachu yn ystod castio marw, ac yna ehangu, sy'n gwneud maint y castio yn ansefydlog.

Magnesiwm (Mg)
Ychwanegir ychydig bach o fagnesiwm (Mg) i atal cyrydiad rhyngronynnog. Pan fydd cynnwys magnesiwm (Mg) yn fwy na'r gwerth penodedig, mae'r hylifedd yn dirywio, ac mae breuder thermol a chryfder effaith yn cael eu lleihau.

Silicon (Si)
Silicon (Si) yw'r prif gynhwysyn ar gyfer gwella hylifedd. Gellir cyflawni'r hylifedd gorau o ewtectig i hyperewtectig. Fodd bynnag, mae'r silicon (Si) sy'n crisialu yn tueddu i ffurfio pwyntiau caled, gan waethygu perfformiad torri. Felly, yn gyffredinol ni chaniateir iddo ragori ar y pwynt ewtectig. Yn ogystal, gall silicon (Si) wella cryfder tynnol, caledwch, perfformiad torri, a chryfder ar dymheredd uchel wrth leihau ymestyn.
Aloi alwminiwm-magnesiwm Magnesiwm (Mg) sydd â'r ymwrthedd cyrydiad gorau. Felly, mae ADC5 ac ADC6 yn aloion sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Mae ei ystod solidio yn fawr iawn, felly mae ganddo fregusrwydd poeth, ac mae'r castiau'n dueddol o gracio, gan wneud castio'n anodd. Gan fod magnesiwm (Mg) yn amhuredd mewn deunyddiau AL-Cu-Si, bydd Mg2Si yn gwneud y castio'n frau, felly mae'r safon fel arfer o fewn 0.3%.
Haearn (Fe) Er y gall haearn (Fe) gynyddu tymheredd ailgrisialu sinc (Zn) yn sylweddol ac arafu'r broses ailgrisialu, mewn toddi castio marw, mae haearn (Fe) yn dod o grossiblau haearn, tiwbiau gwddf gooseneck, ac offer toddi, ac mae'n hydawdd mewn sinc (Zn). Mae'r haearn (Fe) sy'n cael ei gario gan alwminiwm (Al) yn fach iawn, a phan fydd yr haearn (Fe) yn fwy na'r terfyn hydawddedd, bydd yn crisialu fel FeAl3. Mae'r diffygion a achosir gan Fe yn bennaf yn cynhyrchu slag ac yn arnofio fel cyfansoddion FeAl3. Mae'r castio'n mynd yn frau, ac mae'r gallu i beirianteiddio yn dirywio. Mae hylifedd haearn yn effeithio ar llyfnder arwyneb y castio.
Bydd amhureddau haearn (Fe) yn cynhyrchu crisialau tebyg i nodwyddau o FeAl3. Gan fod castio marw yn oeri'n gyflym, mae'r crisialau sy'n gwaddod yn fân iawn ac ni ellir eu hystyried yn gydrannau niweidiol. Os yw'r cynnwys yn llai na 0.7%, nid yw'n hawdd ei ddadfowldio, felly mae cynnwys haearn o 0.8-1.0% yn well ar gyfer castio marw. Os oes llawer iawn o haearn (Fe), bydd cyfansoddion metel yn cael eu ffurfio, gan ffurfio pwyntiau caled. Ar ben hynny, pan fydd cynnwys yr haearn (Fe) yn fwy na 1.2%, bydd yn lleihau hylifedd yr aloi, yn niweidio ansawdd y castio, ac yn byrhau oes cydrannau metel yn yr offer castio marw.
Nicel (Ni) Fel copr (Cu), mae tuedd i gynyddu cryfder tynnol a chaledwch, ac mae ganddo effaith sylweddol ar wrthwynebiad cyrydiad. Weithiau, ychwanegir nicel (Ni) i wella cryfder tymheredd uchel a gwrthiant gwres, ond mae ganddo effaith negyddol ar wrthwynebiad cyrydiad a dargludedd thermol.
Manganîs (Mn) Gall wella cryfder tymheredd uchel aloion sy'n cynnwys copr (Cu) a silicon (Si). Os yw'n fwy na therfyn penodol, mae'n hawdd cynhyrchu cyfansoddion cwaternaidd Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn, a all ffurfio pwyntiau caled yn hawdd a lleihau dargludedd thermol. Gall manganîs (Mn) atal y broses ailgrisialu mewn aloion alwminiwm, cynyddu'r tymheredd ailgrisialu, a mireinio'r gronynnau ailgrisialu yn sylweddol. Mae mireinio gronynnau ailgrisialu yn bennaf oherwydd effaith rhwystrol gronynnau cyfansawdd MnAl6 ar dwf gronynnau ailgrisialu. Swyddogaeth arall MnAl6 yw diddymu haearn amhuredd (Fe) i ffurfio (Fe, Mn)Al6 a lleihau effeithiau niweidiol haearn. Mae manganîs (Mn) yn elfen bwysig o aloion alwminiwm a gellir ei ychwanegu fel aloi deuaidd Al-Mn annibynnol neu ynghyd ag elfennau aloi eraill. Felly, mae'r rhan fwyaf o aloion alwminiwm yn cynnwys manganîs (Mn).
Sinc (Zn)
Os oes sinc amhur (Zn) yn bresennol, bydd yn dangos breuder tymheredd uchel. Fodd bynnag, pan gaiff ei gyfuno â mercwri (Hg) i ffurfio aloion HgZn2 cryf, mae'n cynhyrchu effaith cryfhau sylweddol. Mae JIS yn nodi y dylai cynnwys sinc amhur (Zn) fod yn llai nag 1.0%, tra gall safonau tramor ganiatáu hyd at 3%. Nid yw'r drafodaeth hon yn cyfeirio at sinc (Zn) fel cydran aloi ond yn hytrach at ei rôl fel amhuredd sy'n tueddu i achosi craciau mewn castiau.
Cromiwm (Cr)
Mae cromiwm (Cr) yn ffurfio cyfansoddion rhyngmetelaidd fel (CrFe)Al7 a (CrMn)Al12 mewn alwminiwm, gan rwystro niwcleiad a thwf ailgrisialu a darparu rhai effeithiau cryfhau i'r aloi. Gall hefyd wella caledwch yr aloi a lleihau sensitifrwydd cracio cyrydiad straen. Fodd bynnag, gall gynyddu'r sensitifrwydd diffodd.
Titaniwm (Ti)
Gall hyd yn oed ychydig bach o ditaniwm (Ti) yn yr aloi wella ei briodweddau mecanyddol, ond gall hefyd leihau ei ddargludedd trydanol. Mae cynnwys critigol titaniwm (Ti) mewn aloion cyfres Al-Ti ar gyfer caledu gwaddod tua 0.15%, a gellir lleihau ei bresenoldeb trwy ychwanegu boron.
Plwm (Pb), Tun (Sn), a Chadmiwm (Cd)
Gall calsiwm (Ca), plwm (Pb), tun (Sn), ac amhureddau eraill fodoli mewn aloion alwminiwm. Gan fod gan yr elfennau hyn bwyntiau toddi a strwythurau gwahanol, maent yn ffurfio cyfansoddion gwahanol gydag alwminiwm (Al), gan arwain at effeithiau amrywiol ar briodweddau aloion alwminiwm. Mae gan galsiwm (Ca) hydoddedd solid isel iawn mewn alwminiwm ac mae'n ffurfio cyfansoddion CaAl4 gydag alwminiwm (Al), a all wella perfformiad torri aloion alwminiwm. Mae plwm (Pb) a thun (Sn) yn fetelau â phwynt toddi isel gyda hydoddedd solid isel mewn alwminiwm (Al), a all ostwng cryfder yr aloi ond gwella ei berfformiad torri.
Gall cynyddu'r cynnwys plwm (Pb) leihau caledwch sinc (Zn) a chynyddu ei hydoddedd. Fodd bynnag, os yw unrhyw un o blwm (Pb), tun (Sn), neu gadmiwm (Cd) yn fwy na'r swm penodedig mewn aloi alwminiwm:sinc, gall cyrydiad ddigwydd. Mae'r cyrydiad hwn yn afreolaidd, yn digwydd ar ôl cyfnod penodol, ac mae'n arbennig o amlwg o dan awyrgylchoedd tymheredd uchel a lleithder uchel.
Amser postio: Mawrth-09-2023